nybanner

Želite prilagoditi metalne saćaste katalitičke pretvarače s duljim vijekom trajanja i visokim performansama?

Metalna saćasta podloga je porozni osnovni materijal u obliku saća izrađen od ljuske od nehrđajućeg čelika i valovite folije od legure FeCrAl postupkom zavarivanja spiralom. Uglavnom se koristi za podupiranje katalitičkih premaza (Pt, Pd, Rh) ili djeluje kao materijal za toplinsku izmjenu, široko se primjenjuje u pročišćavanju ispušnih plinova automobila, obradi industrijskih otpadnih plinova, toplinskoj zaštiti zrakoplovstva i drugim područjima.

Kako to funkcionira?

Izrađena od folije od legure FeCrAl, metalna saćasta podloga ima gustu, saćastu strukturu s ujednačenim mikrokanalima - djelujući poput "katalitičkog reaktora" za pročišćavanje ispušnih plinova. Napunjena je katalitičkim premazima i plemenitim metalima (Pt, Pd, Rh) te ima izvrsnu otpornost na visoke temperature, što omogućuje stabilan rad pri ekstremnim temperaturama ispušnih plinova. Kada ispušni plin visoke temperature prolazi kroz ove sitne kanale, katalizatori od plemenitih metala pokreću kemijske reakcije koje pretvaraju štetne zagađivače u bezopasne tvari, s ključnim reakcijama kako slijedi:
1. Oksidacija ugljičnog monoksida:2CO + O₂ = 2CO₂
2. Oksidacija ugljikovodika:2CxHy + (2x+y/2)O₂ = 2xCO₂ + yH₂O
3. Redukcija dušikovog oksida:2NOx = N₂ + xO₂
S brzim prijenosom topline, niskim povratnim tlakom i jakom otpornošću na vibracije, široko se koristi u pročišćavanju ispušnih plinova automobila i obradi industrijskih otpadnih plinova.

Koja je prednost u usporedbi s keramičkom katalitičkom podlogom?

Artikal
Metalna saćasta podloga
Keramička podloga
Materijal
Folija od legure FeCrAl
Keramika na bazi aluminijevog oksida
Raspon radne temperature
-40℃ ~ 1200℃ (vrhunac 1300℃)
-20℃ ~ 1000℃
Toplinska vodljivost (W/(m·K))
11 ~ 15, brzo zagrijavanje
18 ~ 35, sporo zagrijavanje
Povratni tlak
≤ 5 kPa, nisko
≥ 12 kPa, više
Žilavost
Visoka, otporna na udarce, otporna na lom
Krhko, lako se lomi
Težina
Lagana (30-50% lakša)
Teško
Vijek trajanja
≥ 5000 h (≥150000 km)
≥ 3000 h (≥100000 km)

Kako odabrati odgovarajuću veličinu za različite primjene?

1. Male veličine (promjer 30-50 mm, duljina 50-100 mm, 200-300 cpsi):
Bespilotne letjelice, prijenosni generatori, mali vanbrodski motori, mali poljoprivredni strojevi, ATV vozila i ručni električni alati (kompaktna instalacija, nisko onečišćenje ispušnim plinovima).
2. Srednje veličine (promjer 80-150 mm, duljina 100-200 mm, 100-400 cpsi):
Osobna vozila, laka komercijalna vozila (trosmjerne katalitičke jezgre), produživači dometa električnih vozila, hibridni ispuh i mali generatori za nuždu (nizak povratni tlak, brzo zagrijavanje).
3. Veliki (promjer 180-300 mm, duljina 200-400 mm, 100-200 cpsi):
Teški kamioni, inženjerska vozila, industrijski otpadni plin, ispušni plinovi iz brodova, pročišćavanje dimnih plinova iz kotlova i spalionica (veliki volumen ispušnih plinova).
4. Prilagođene posebne veličine (nepravilne, promjer >300 mm/duljina >400 mm, 60-600 cpsi):
Zrakoplovni APU-i, petrokemijska obrada, kemijski tornjevi, plinske turbine i visokotemperaturne peći (teški uvjeti).

Je li moguće prilagoditi prema zahtjevima klijenta?

Apsolutno da. Možemo prilagoditi mnoge aspekte kao što je navedeno u nastavku:

1. Veličina i oblik: Prilagodljiv promjer (30 mm ~ 500 mm+), duljina (50 mm ~ 400 mm+) i oblik (pravilni kružni, nepravilni posebni oblici) kako bi odgovarali različitim prostorima za ugradnju opreme.
2. Gustoća ćelija: Podesiva od 60 cpsi do 600 cpsi, što odgovara različitim zahtjevima za pročišćavanje i katalitiku u različitim scenarijima primjene (mala oprema, obrada industrijskih otpadnih plinova, zrakoplovstvo).
3. Specifikacije materijala: Debljina folije od legure FeCrAl (0,03~0,08 mm) može se prilagoditi, a omjer sastava legure (Cr: 18-22%, Al: 4-6%) može se prilagoditi na temelju radnih uvjeta.
4. Punjenje katalizatora: Prilagodljiva količina punjenja (5~20 g/L) i omjer plemenitih metala Pt/Pd/Rh, prilagođavajući se različitim standardima pročišćavanja ispušnih plinova i potrebama katalitičke učinkovitosti.

Vrijeme objave: 22. travnja 2026.